了解郝建平的人都知道，他常挂在嘴边的一句话是：要么不做，要做就做最好的。今年他被公司聘为双喜轮胎密炼车间维修工段段长之后，不断加强班组凝聚力，大力推进班组基础管理，他的工作得到了领导和同事们的赞赏，在公司开展的工段长星级评比中，郝建平被公司评为五星级工段长，成为公司第一位获此殊荣的星级工段长。

告别“告状”现象

过去，密炼车间的维修班组内部经常出现“告状”现象——接班班组状告交班班组有问题不管，留给接班班组等等，相互指责、埋怨。针对这种现象，郝建平逐一对各班组进行思想沟通和工作探讨，要求大家换位思考，并安排相邻倒班班长面对面交接，他把要交接的事项以制度的形式明确下来，并广泛征求员工的意见。在执行的过程中，严格考核，通过人性化的交流和严格的制度管理，大大减少了班组的告状现象。在他刚柔相济的管理协调下，各倒班班组主动把当班的设备情况交接到下一个班组，并提出各机台存在的问题，方便各班组及时处理设备故障，不仅提高了设备运行率，而且各班组可以腾出有效的时间维护保养安全设备，使设备进入到良性运行状态。郝建平还经常把各班组出现的问题，通过班前会、民主生活会摆出来，共同探讨、解决，不仅及时理顺大家的情绪，还调动了班组的工作活力。

根除“窝胶”现象

设备技术改进带来的效益是显著的——维修率降低、生产效率提高，安全得到保障。今年7月份，公司要求工段长带攻关课题，郝建平承担的攻关项目是对2号、4号、5号、7号、9号挤出压片机设计安装防窝胶装置。挤出压片机的卷胶是长期困扰车间正常生产的老问题。过去，由于操作或胶料粘连等原因，胶料经常卷到挤出机机肚下，造成胶料损耗、损坏设备甚至带来了安全隐患，处理起来需要停几个班才能完成，有时还需要将压片机拆拉出来才能处理，郝建平早就琢磨上了，这次立项之后，他更是深入到每一台设备现场进行测绘，拍照、设计，直至制作安装，几番改进，局部完善，终于提前完成了攻关项目。经生产检验，防窝胶效果非常明显，安装使用至今，还未发生一起窝胶事故。

创新管理结硕果

班组建设是一项长期的工作，郝建平一直试图寻找一种适合本工段的班组管理方法，尝试着改变学习模式——“化大为小”、“化台上为台下”，改变增强了学习效果，方便了大家的交流和沟通，也增进了彼此的亲近感，工作中挑肥拣瘦的人少了。不仅如此，他还采取了班组人员分片承包的工作办法，即将班组划分为4块，有倒班班组、电工组、钳工组、焊工组，每小组采取老中青结合的方式，当检修任务少时，各小组分别对自己分管的设备进行保养检修和学习交流；如遇大的检修工作时，则采取协同作战的方法，这样改变了过去人员扎堆检修或者是人员缺少的窝工现象，提高了检修效率。

成功与荣誉的背后，凝聚着郝建平辛勤的汗水和无私的奉献。身为一名设备技术人员，郝建平始终用特有的严谨和坚韧的精神，感染着身边的员工。